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超纤皮是较好的再生皮，皮纹与一些皮革十分相似，手感柔软，外人也很难分辨是再生皮。超纤皮，属于合成皮革中的一种新研制开发的皮革，属于新型的皮料种类。因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软、环保以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的理想选择。天然皮革是由许多粗细不等的胶原纤维"编织"而成，分粒面层和网状层两层，粒面层由极细的胶原纤维织而成，网状由较粗的胶原纤维编织而成。一、超纤释义：1.名称：超纤皮革全称是“超细纤维增强PU皮革”。2.特点：1、耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常温弯曲达到20万次无裂纹低温(-20℃)弯曲3万次无裂纹(耐温性、机械性好)。2、伸长率适中(皮感好)。3、撕裂强度和剥离强度较高(耐磨性、撕裂力、拉力强度高)。4、从生产到使用不会有任何污染，上海内里超纤实力强，环保性能优越。超纤皮的外观效果很像一些皮革，其产品的厚薄均匀性，上海内里超纤实力强、撕裂强度，上海内里超纤实力强、色彩鲜艳度及革面利用率等方面还优于天然皮革，已经成为当代合成革的发展方向。超纤皮是较好的再生皮。上海内里超纤实力强

    合成革工业是皮革、高分子材料、造纸、纺织、化工各专业综合的新兴交叉学科，是轻工领域的一个分支。随着我国合成革工业迅速发展，目前已经成为轻化工程领域的一个新方向。合成革工业的发展历史按产品看主要分为三个阶段：人造革阶段；普通合成革阶段；超细纤维合成革阶段。聚氯乙烯（PVC）人造革是以纺织或针织材料为底基，表面涂覆聚氯乙烯涂层的仿革制品。在人造革发展过程中，聚氨酯（PU）逐渐代替PVC作为涂层是一个里程碑。1962年日本从德国引进**，同年日本兴业化学工业公司制成了聚氨酯人造革。20世纪60年代，随着聚氨酯工业和非织造布技术在人工革上的应用，诞生了合成革。1962年，杜邦公司个开发成功了鞋帮用合成革“科芬”（Corfam），1965年开始销售。合成革真正的发展始于日本。1965年可乐丽公司开发了的“可乐丽娜”合成革，构筑起了合成革产业发展的基础。超细纤维合成革是日本**开发的技术。1968年，东丽公司的涤纶超细纤维合成革诞生。同年，可乐丽公司开发出锦纶超细纤维合成革。1970年超细纤维工业化技术确立，第二年超细纤维合成革进入市场。这是合成革行业划时代的创新技术，以超细纤维和聚氨酯复合制成的超纤革，是目前世界上接近皮革的合成皮革。上海鞋后跟超纤数量大超纤皮革还有一个非常重要的参数，那就是“是否染色底”。

普通的PU是以针织布、机织布或无纺布为基布，再涂上聚氨酯树脂制成的。而超纤皮则是以拥有三维立体结构的超细纤维无纺布作为基布，涂上高性能的聚氨酯树脂制成的。基布的用材、工艺、技术水准的不同，对超纤皮的性能有决定性的影响。超纤皮无论在强度、耐磨度、吸湿性、舒适性等更多性能指标上要优于普通的PU。通俗来讲，就是更像一些皮革，更耐用，手感更好。普通PU市场由于技术门槛较低，产能严重过剩，竞争十分激烈，导致产品缩工减料，与日益升级的消费理念格格不入，市场前景堪忧。而超纤皮由于技术门槛较高，产能方面比较有限，产品性能日趋被消费者认同，市场上升空间较大。

超纤皮和普通PU是人造合成革的不同发展阶段下，不同技术水平下的产物，因此具有一定的替代效应。相信随着超纤皮革得到越来越多人的认可后，会在人类生活的各个方面得到更加普遍的应用。目前超纤皮革的应用领域日益普遍，而部分领域如汽车内装饰对超纤皮的阻燃性提出了很高的要求。那什么是阻燃性呢，顾名思义就是降低材料可燃性，减慢火焰蔓延速度，当火焰移去后能很快自熄。而超纤革表层的聚氨酯本身就是一种易燃材料，加上超纤皮革的制造过程中使用了大量的可燃性基布、增塑剂及其他有机化合物，更易燃烧。超纤皮则是以拥有三维立体结构的超细纤维无纺布作为基布。

修面处理工艺是超纤革的制造工艺中的一个重要的环节，是处于后处理工艺的一个环节。那么，在这一环节之中，我们主要是完成哪些工序呢？这样的工艺能够起到什么样的方法呢？在超纤革的修面工艺过程中，我们将粒面表面部分磨去，以减轻粒面瑕疵的影响，然后通过不同整饰方法造出一个假粒面以模仿全粒面皮的皮革。世界皮革产量的18％属于这种皮革。这种皮革特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，麽面修饰后喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种较好的皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装包袋的流行皮革。纳米技术在生产超纤革上的应用，使得超纤革的性能得到了又一步的提升。上海内里超纤实力强

超纤其实是无毒的，对人体没有伤害。上海内里超纤实力强

    湿法PU合成革适宜用来制作鞋类、沙发家具、手袋箱包、服装、文具证件、球和体育用品、汽车内饰等。干法PU合成革是将聚氨酯浆料用刮刀涂覆在离型纸上，经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，然后利用基布发送贴合装臵将基布与底料复合，经过干燥、冷却后，利用剥离装臵将成品合成革与离型纸分别成卷制得。干法PU合成革通常采用针织布或平织布及单面起绒布为基布，根据产品用途不同采用不同的工艺设计，例如鞋用革机械强度要求高，就应选用物理性能较高的起毛布、平纹织物作基布，再如客户要求鞋革的表面平整、光滑，就应选用小花纹、比较光亮或高光亮型的离型纸，而选择粘接层应考虑耐水解，基布的颜色和表皮层的颜色协调接近等因素。干法PU合成革适宜制作鞋、手袋箱包和服装等。目前大部分企业采用的是湿法和干法相结合的工艺技术，先经过湿法生产聚氨酯合成革贝斯，再用干法贴面成型，或再经过压花、印花、磨皮、喷涂、揉纹、转移等后处理工艺，生产出各种类型和花纹、效果的PU合成革。PU合成革具有头层皮的质感，经久耐用，性能更接近皮质面料，手感柔软、弹性好，不易变硬、变脆，花纹多样，同时质轻、韧性强、透气性好，产品比较环保。上海内里超纤实力强

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