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四川XH-650离线式选择性波峰焊设备 服务至上 上海桐尔科技供应

上传时间:2025-11-13 浏览次数:
文章摘要:上海桐尔,在成本控制与空间利用上,上海桐尔这款设备优势***。经统计,其每年可为企业节省41万元综合成本,其中包括人力成本18万元、锡料成本13.6万元、助焊剂成本5.72万元和电费4.1万元,长期使用能***减轻企业经济压力。且

上海桐尔,在成本控制与空间利用上,上海桐尔这款设备优势***。经统计,其每年可为企业节省 41 万元综合成本,其中包括人力成本 18 万元、锡料成本 13.6 万元、助焊剂成本 5.72 万元和电费 4.1 万元,长期使用能***减轻企业经济压力。且设备占地面积*约 1 平方米,在车间内可灵活摆放,节省生产空间,尤其适合车间布局紧凑的企业。此外,设备工作电源功耗低于传统焊接设备,进一步降低能源消耗,符合绿色生产理念,为企业控制运营成本提供多方面支持。离线式选择性波峰焊 XH-320 采用 PC+PLC 控制,支持图片在线或离线编程。四川XH-650离线式选择性波峰焊设备

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上海桐尔提供的离线式选择性波峰焊,型号xh-320/450/650等是 DIP 焊接领域多品种小批量生产的**装备。该设备无需**治具,只要焊点间存在安全距离就能直接焊接,可快速上线作业,大幅缩短换产准备时间,且前期设备购置成本低,能有效减轻企业初始投入压力,适配灵活多变的生产需求。其采用 “喷嘴固定 + PCB 板 X/Y/Z 轴移动” 设计,搭配高精度丝杆导轨,传动精度高,避免传统整板过波弊端,透锡率可达 100%,焊接良率稳定在 98% 以上,保障焊接质量。四川XH-650离线式选择性波峰焊设备适配离线式选择性波峰焊的 ZD-A2 制氮机,氮气产量二立方每小时、纯度百分之九十九点九九九。

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    上海桐尔为选择性波峰焊配备了灵活的顶部预热功能选项,可根据客户产品特性选配PCB板顶部整板预热模块,模块功率可在500W-1500W之间按需调整。该模块采用进口红外线发热管加热,加热速度快且温度分布均匀,温度控制精度达到±3℃,能满足陶瓷电容、精密传感器等特殊元件对焊接温度的严苛要求。在焊接前对PCB板进行顶部预热,不仅可以提前***助焊剂中的活性成分,提高元件引脚透锡率至100%,更能减少焊接时高温锡波(250℃左右)对元件造成的瞬时热冲击,将敏感元件损坏率从传统工艺的5%以上降至。对于含有多类型敏感元件的复杂电路板,这一预热功能能***提升焊接良率,降低生产成本。预热温度、时间等参数可通过设备触摸屏一键设置,支持与焊接程序联动,实现“预热-焊接-冷却”全流程自动化控制。

上海桐尔离线式选择性波峰焊的喷嘴设计灵活多样,可根据焊点大小选择不同外径的喷嘴,外径规格涵盖多种常用尺寸,还支持特殊定制,能满足不同焊点的焊接需求,无论是小型精密焊点还是较大尺寸焊点,都能精细完成焊接。此外,设备配备**喷嘴清洗液,每瓶容量适中,能有效去除喷嘴在高温下产生的表面氧化物,避免流锡不畅导致的焊接品质不稳定问题,保障喷嘴长期稳定工作,减少因喷嘴故障导致的生产中断,为多品种小批量生产提供持续可靠的设备支持。离线式选择性波峰焊 XH-320 红外预热功率一千瓦,总功率为交流二百二十伏三点五千瓦。

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    上海桐尔小型选择性波峰焊:小批量生产的焊接利器上海桐尔小型选择性波峰焊是针对多品种小批量生产场景打造的**焊接设备,凭借精细控制与成本优势,成为电子制造领域DIP焊接环节的推荐装备。设备采用离线式作业设计,通过焊接喷嘴固定、PCB板沿X、Y、Z轴精细移动的焊接逻辑,搭配中国台湾PMI丝杆与导轨,传动精度可达±,有效规避传统波峰焊整板过波导致的资源浪费与元件热损伤问题,尤其适配元件密集、焊点分散的PCB板加工需求。**系统的优化设计为焊接质量与成本控制提供双重保障。全钛合金材质的锡炉容量*12KG,远低于传统设备,8小时锡渣产生量*,配合4×500W加热管,锡液温度控制精度稳定在±2℃,***降低焊料损耗。助焊剂喷涂系统搭载精密喷嘴,支持流体或雾化喷涂,密封式设计减少蒸**费,用量*为传统设备的1/10,且残留易***,可有效防止PCB板腐蚀。设备配备PC与汇川PLC双控架构,基于Windows系统运行,支持图片在线或离线编程,导入PCB板图片后通过鼠标画线即可设定焊接路径,换产时间缩短至5分钟,无需定制**治具,大幅提升柔性生产能力。目前推出的XH-320、XH-450等型号,适配不同尺寸中小PCB板加工,为消费电子、汽车电子等领域的小批量生产提供高效解决方案。 离线式选择性波峰焊的程序可在办公电脑上离线编写,编写完成后导入设备。广东上海桐尔xh450离线式选择性波峰焊市场

离线式选择性波峰焊 XH-320 型号,适用 PCB 板尺寸为 50×50~320×250mm。四川XH-650离线式选择性波峰焊设备

    上海桐尔选择性波峰焊的操作流程经过数百次现场验证优化,形成了简洁高效且易于标准化的作业规范,单人即可完成全部操作流程。具体步骤为:首先准备**空夹具,检查夹具定位销、压扣等部件状态,确保无损坏变形;随后将PCB板平稳放入夹具中,对齐定位孔,确保板体固定牢固无松动;盖好产品压盖,旋紧压扣,防止焊接时PCB板移位;将装好PCB板的夹具平稳放入设备进料口指定位置,关闭设备安全门并确认门锁到位;在设备触摸屏操作界面选择对应产品的程序名称,点击“启动”按钮,系统自动按照预设流程完成助焊剂喷涂、预热、焊接、冷却等一系列工序;焊接完成后,设备发出声光提示,打开安全门取出夹具;***打开产品压扣,小心取出焊接完成的PCB板,放置在**周转箱中,完成整个焊接流程。整个流程标准化程度高,可有效避免人为操作差异导致的品质波动。 四川XH-650离线式选择性波峰焊设备

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