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    我们知道数控加工中心区别是数控铣床的一大特征就是有无刀库。加工中心一般具有机械手刀库内有16或24把刀具，可以在加工过程中完成自动换刀。不同的加工工序需要不同的刀具种类，但都用于切削金属材料，所以加工中心的刀具一般为金属切削刀具。加工中心可以通过一次装夹，完成对各种盘类、板类、螺纹、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工。一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工。进行钻铣加工时可以选择车刀、刨刀、铣刀；孔加工时使用镗刀、铰刀或者标准的钻头；螺纹加工时要选择丝锥，螺纹铣刀；齿轮加工刀具包括滚刀、插齿刀、剃齿刀等；不论哪种刀具都由装夹部分和工作部分组成，而整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上。刀具的工作部分作用就是产生和处理切屑。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。刀具的日常保养并不困难，需要做到防锈和防钝两个方面。为了防止钝化，车间的加工师傅都定期的修磨来修补刀具的加工磨损。

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    硬轨特点一、硬轨的优点：1、能够承受更大的载荷，适合大刀量，大进给的粗加工机床。2、因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。二、硬轨的缺点：1、材质不均匀，因为一般是铸造成型，所以材质中容易产生夹砂，气孔，疏松等铸造缺陷，导轨面若存在这些缺陷，对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。2、加工难度较大，因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱，工作台，滑鞍等一体相连，所以在加工过程中，其形位公差，粗超度要求，时效处理，淬火处理等过程难以控制，从而导致零件的加工质量不能达到装配的要求。3、装配难度大，“装配”这个词的意思就是既要装也要配，而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程，不是一般的工人可以完成的，需要技术相对数量，对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成，同时还需要配备铲刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相应工具才能完成。4、使用寿命不长，这个只能是相对而言，在同样的保养和使用条件下，普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的，这和他们的运动方式有很大的关系，硬轨是滑动摩擦运行的，而线轨是滚动摩擦运行 上海玉兆精密机械有限公司，携手共创辉煌。松江区自动化数控机床怎么样

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